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Wasserstrahlschneiden von Stein, Fliesen & wetterfestem Stahl

Hervorragende Schnittqualität. Die Wasserstrahl-Schneidetechnik bietet eine sehr gute Schnittqualität und ermöglicht auch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen. Durch eine Hochdruckpumpe wird das Wasser so stark komprimiert, dass ein Schneiddruck von bis zu 6.000 bar vorliegt. Für die Zuschnitte in hartes Material wird dem Wasser ein Abrasivmittel (Granatsand) hinzugefügt. Mit der Schnittgenauigkeit von ± 0,1 mm kann fast jeder Werkstoff bearbeitet werden. Wasserstrahlschneiden für exakte Konturen in fast jedem Material Know-how im Wasserstrahlschneiden seit 1994 Die Firma Kurt Eckstein GmbH fertigt seit 1994 Wasserstrahlzuschnitte in unterschiedlichsten Dimensionen und Materialien. Neben einer Anlage speziell für kleine Teile können auf den CNC gesteuerten Wasserstrahlschneidemaschinen Zuschnitte bis zu einer Arbeitsgröße von 2.000 x 6.000 mm angefertigt werden. Ganz gleich, ob es um Werkstoffe wie Gummi, Kunststoff, Glas, Marmor, Edelstahl, Baustahl, Keramik usw. geht - unsere Kunden profitieren von der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter mit dem Wasserstrahlschneideverfahren.

Sämtliche nicht laserfreundlichen Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Verbundstoffe, Holz, Kunststoffe, Buntmetalle und Sonderwerkstoffe sind bis zu einer Dicke von 100mm und darüber schneidbar. Zwei unterschiedliche Schneidtechniken sind möglich: Reines Wasserstrahlschneiden: Das hochreine kalk- und partikelfreie Wasser dient zum Trennen von weichen Materialien, wie z.B. Gummi, weiche Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr mühelos schneiden. VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDENS SIND: - es lassen sich sämtliche 2-dimensionalen und auch 3-dimensionale Formen schneiden - geringe mechanische Belastung der Werkstücke - keine thermische Beeinflussung auf dem Werkstoff, somit keine Gefügeveränderung - geringer Materialverlust durch schmalen Schnittspalt - die Schnittkanten sind praktisch gratfrei und müssen nicht oder kaum nachgearbeitet werden - Verfahrbereich 4000 x 2000 mm

Wasserstrahlschneiden im Lohn

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Mit der Wasserstrahltechnik schneiden wir hochpräzise bis zu 200 mm jedes Material für Sie. Formate bis 3048 x 1524 mm sind zur Bearbeitung möglich. Profitieren Sie vom Vorteil des Wasserstrahlschneidens: Hohe Präzision – macht kostspielige Nachbearbeitung überflüssig Hohe Schnittgeschwindigkeiten Kaltschneideverfahren – erzeugt keine Gefügeveränderungen im Material Sauberes Endprodukt - eliminiert den Bedarf an Nachbearbeitungsverfahren Gratfreie Schnittkanten – bei den meisten Anwendungen ist eine Schnittkantennachbearbeitung nicht erforderlich Geringe Schnittfugenbreite Ideal für die schnelle Prototyp-Erstellung, die flexible Produktion. Bewährt in der Großserienproduktion

- Flachbett 6000x3000mm Dicken bis 100mm in einer Toleranz von +- 0,1mm. Wir schneiden mit dieser CNC Anlage für Sie Flachmaterialien jeder Art in jede beliebige Form . Einschränkungen ergeben sich nur wenn das Material Wasserlöslich ist oder eine Härte annähernd Diamant aufweist. Warum Wasserstrahlschneiden? Fast alle Materialien lassen sich Wasserstrahlschneiden. Wasserstrahlschnitte sind Kalt und fast eigenspannungsfrei Entfestigt gehärtetes Material ? Nein ist dem Wasserstrahl etwas beigesetzt? Ja dem Wasserstrahl wird kurz vor dem auftreffen auf das Bauteil ein Abrasivmittel beigemengt. Es handelt sich um Granat haltigen Sand mit einer Körnung 0,8mm

Das Wasserstrahlschneiden ist eine hochpräzise und kosteneffiziente Methode zur Bearbeitung von Materialien. Bei diesem Verfahren wird ein Hochdruckwasserstrahl verwendet, um Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Keramik zu schneiden. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in den niedrigen Rüstkosten und der beeindruckenden Präzision, die es ermöglicht, komplexe Formen und Konturen mit minimalem Materialverlust zu realisieren. Unsere Wasserstrahlschneid-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach flexiblen und maßgeschneiderten Fertigungslösungen sind. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Planung bis hin zur Produktion reicht. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernsten Maschinen gewährleisten höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Teile. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinst- oder Kleinserien benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Wasser ist weich, bündeln jedoch wir den Strahl in einer Edelsteindüse und geben Druck, verwandelt sich der hauchdünne Strahl in ein messerscharfes Werkzeug: ideal für exakte, feine Schnitte. Wir unterscheiden das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden. Vorteile: - kalter Schnitt - kein Verzug durch Wärmespannung - keine Gratbildung und keine Brennspuren Anwendung: - Stahl und NE-Metalle - Kunststoff und Verbundwerkstoffe - Holz, Glas und Fliesen

Unsere Intermac Primus 184 Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht uns das Schneiden unterschiedlichster Materialien bis zu einer Materialstärke von ca. 70mm Durch den fünfachsigen Schneidkopf, welcher mit der unendlich drehbaren C-Achse ausgestattet ist, können wir Winkelschnitte in höchster Qualität an ohne Einschränkungen ausführen. Wir fertigen mit Vorlage Ihrer DXF-Datei sowie nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Mithilfe unserer CAD-Zeichenplätze können wir planen und diese Dateien erstellen. Max. Plattenformat 3.800 x 1.700 mm Max. Schnittdicke Bis ca. 70 mm Mögliche Materialien / Werkstoffe Sämtliche Metalle (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Blei etc.) Glas (Einfachglas, Panzerglas) Steinerne Materialien (Marmor, Granit, Naturstein, Keramik, Feinsteinzeug etc.) Kunststoffe und vieles mehr

Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ermöglicht es, mit höchster Präzision die komplexesten Formen aus den unterschiedlichsten Materialien umweltfreundlich zu schneiden. Ihre Vorteile durch diese materialschonende Technik: Geringer Materialverlust Keine Gefügeveränderung Keine thermischen Einwirkungen

Schnell, flexibel, präzise und effizient führt diese Technologie zu reduzierten Stückkosten und damit höherer Wirtschaftlichkeit in der Produktkette. Über uns - Die Firma Nitt Schneidtechnik: Ein dynamisches, flexibles und noch junges Unternehmen. Und hochqualifiziert. Unser Firmensitz liegt im südbadischen Auggen (bei Müllheim) im Herzen des Markgräflerlandes, unweit von Freiburg. Die Autobahn-Anbindung zur A5 ermöglicht uns eine rasche Logistik und gute Erreichbarkeit des Kunden. Durch die Anwendung der Technologie des Wasserstrahlschneidens und der neuesten Maschine ist es uns möglich, beliebige Konturen und Formen, präzise und schnell aus fast sämtlichen bekannten Materialien in zweidimensionaler Form zu schneiden. Wir fertigen Ihre Einzelteile, Kleinserien und größere Serien nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Gerne bestellen wir Ihr Material im Auftrag, lagern es für Sie ein oder es wird von Ihnen beigestellt sofern wir es nicht auf Lager haben. Unser oberstes Ziel ist die Zufriedenheit des Kunden indem wir die erforderliche Qualität in der gewünschten Menge, zum richtigen Zeitpunkt liefern. Leistungen: • Zweidimensionales Schneiden nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen • Übernahme Ihrer CAD Daten in den Formaten: DXF, DWG, IGES, LCC, DIN • Programmierung Ihres Werkstücks an unserem modern ausgestatteten CAD Arbeitsplatz • Digitalisierung von bestehenden Schablonen eines Werkstücks und Einlesen als Zeichnung • Dauerhafte Kennzeichnung mittels Wasserstrahl, Gravur ihre Produkte oder Beschriftung mittels Etikett nach Ihren Vorgaben • Vermittlung externer Partner für nachfolgende Arbeitsgänge • Fragen Sie uns nach unserem 24 Stunden Service • Einlagerung ihres Materials zur Bearbeitung Kommen Sie einfach auf uns zu und wir finden gemeinsam die technisch sowie wirtschaftlich beste Fertigungsmöglichkeit für ihr Produkt. Unser Qualitätsanspruch ist es ihr Produkt optimal in den Produktionsprozess einzubringen. Das leistet unsere Wasserstrahlschneidanlage: • Kontur-Genauigkeiten 1/10 mm oder mehr je nach Materialdicke • Kaltes Schneiden ohne Wärmeintrag ins Material - kein Verzug • Keine Mikrorisse und kein Spannungsaufbau im Material • Schneiden von hochfeste Materialien • Komplexe Schneidkonturen - dünne Stege, Schnittfugenbreite 0,8 mm • Minimaler Grat (keine Nachbearbeitung) • Bearbeitungsfläche max. 3000 mm x 1500 mm x 200 mm und bis zu 3500 kg Werkstückgewicht • 2 simultan einsetzbare Schneidköpfe • Unversehrtheit der Oberfläche • Effiziente Materialausnutzung durch Verschachteln der Teile • Keine giftigen Gase, Dämpfe und Staub • Schneidqualitäten in allen Güten • Maximale Materialstärke bis zu 200 mm • Sehr gute Schnittqualitäten • Gravieren mittels Wasserstrahl Materialien - Die üblichen zu verarbeitenden Werkstoffe sind: • Aluminium • Stahl • Edelstahl • Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl • Messing / Kupfer • Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe ( CFK, GFK ) • Glas • Stein / Keramik • Dämm- und Isolierwerkstoffe • Marmor, Granit • Gummi / Hartgewebe • Schaumstoffe • Holz • Pappe • uvm.

Gratfrei und ohne thermische Beeinflussung (keine Gefügebeeinträchtigung) Spannungsfreie Endprodukte Fast grenzenlose Werkstoffvielfalt bis zu eine Materialstärke von 80 mm.

Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten. Wenn Sie in der modernen Fertigungstechnik zuhause sind, müssen wir Ihnen nicht alle Vorteile des Wasserstrahlschneidens aufzählen. Nur die wichtigsten: Es entstehen keine Seitendrücke und Materialspannungen. Das erlaubt extrem schmale Zwischenstege und deshalb beste Materialausnutzung Keine Wärmeentwicklung Blitzschnell komplexe Teile, wirtschaftlich auch in geringen Stückzahlen 5-Achsen Wasserstrahlanlage Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

Sie haben eine kreative Idee, die eine präzise und schnelle Bearbeitung erfordert? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Als Experten für Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen innovative Lösungen für die Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen es uns, nahezu jedes Material präzise und effizient zu schneiden. Von Metall über Kunststoff bis hin zu Stein - unsere Wasserstrahltechnik bietet Ihnen unendliche Möglichkeiten. Wir arbeiten mit einem Wasserdruck von 3.800 bar und modernster Schwenkkopf-Technik (Schnittwinkelkorrektur). Damit erzielen wir Genauigkeiten von +/- 0,05 mm. Folgende Materialien bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm und 200 mm Stärke können wir für Sie bearbeiten: Metalle (Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan) Keramische Werkstoffe und Glas (Float) Natursteine wie Marmor, Granit und Fliesen Faserverstärkte Kunststoffe (Carbon, Glasfaser-, Aramidfaser-Kunststoffe) Kunststoffe (PE, PVC, PC, PEEK, PP, POM, PA, PTFE) Filz, Holz, Gummi Das Schneiden mit dem Wasserstrahl ist eine fortschrittliche Schneidmethode, die zahlreiche Vorteile bietet. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Mit Wasserstrahl können komplexe Formen und filigrane Schnitte mit höchster Genauigkeit umgesetzt werden. Die Schneidfuge durch Wasserstrahlschneiden hinterlässt keine thermischen, mechanischen oder chemischen Reaktionen, es entstehen beim Schneiden keine Gefügeveränderungen, der Verschnitt ist extrem gering und die Schnittkantenqualität sehr hoch. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir sind stolz auf unsere Zuverlässigkeit, Flexibilität und unser Streben nach höchster Kundenzufriedenheit. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen mit höchster Qualität und termingerechter Lieferung. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Maschinenbau-, Architektur- oder anderen Branchen tätig sind, unsere Wasserstrahlschneidtechnik bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen zu verwirklichen und innovative Lösungen zu schaffen. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten der Wasserstrahlschneidtechnik und lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Ihre Ideen zum Leben zu erwecken.

Seit 2004 ist unser Unternehmen auch zuverlässiger Partner im Bereich Wasserstrahlschneiden. Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist ein alternatives und ergänzendes Trennverfahren der traditionellen, mechanischen und thermischen Verfahren. Eine Öl-Hydraulikpumpe erzeugt den notwendigen Ölbetriebsdruck der über einem oszillierenden Öl / Wasserzylinder auf das Wasser übersetzt wird. Damit lässt sich ein Wasserdruck von bis zu 3.000 bar erzeugen, der durch eine 0,10 bis 0,35 mm feine Saphire Düse fokussiert wird. Die Strahlgeschwindigkeit beträgt ca. 800 m/s, dies entspricht ungefähr der 2,5-fachen Schallgeschwindigkeit. So wird ein Pur-Wasserstrahl erzeugt, der sich vor allem zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe eignet, wie z.B.: Gummi, Schaum- oder Kunststoffe und viele mehr.

CNC-gesteuerte Wasserstrahlschneidemaschinen sind in der Lage praktisch alle feste Werkstoffhärten zu trennen. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden wird ein feiner Wasserstrahl unter hohem Druck über eine Düse zum Trennen von beliebigen Materialien eingesetzt. Das präzise Schneiden von Metallen/Metallegierungen, Stein,Glas,Kunststoffen, Gummi und Verbundstoffen bis 100 mm ist leicht möglich. Zu den herkömmlichen Trennmethoden bildet das Wasserstrahlschneiden eine sinnvolle Alternative. Die Oberflächen werden nicht beschädigt und das Schnittgut wird keiner nennenswerten thermischen oder mechanischen Belastung ausgesetzt. Eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich. Alle beliebigen Konturen können realisiert werden. Die rechnergestützte Schnittplanung ermöglicht optimale Materialausnutzung. Vektororientierte Zeichenprogramme in DXF-Dateien können eingelesen werden und sind Grundlage für das Schneideprogramm. Die Führung des Wasserstrahls erfolgt durch eine präzise CNC-Steuerung in der x-y Achse. Beim Schneiden aller Materialien sind beliebige Schnittkurven möglich. Den Gestaltungsmöglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt. Wasserstrahl-schneiden eignet sich für Einzelstücke und für Serienfertigung.

Wird dem Reinwasserstrahl ein Abrasivmittel – meist spezielle Sande oder Korund – hinzugefügt, können auch harte und dicke Werkstücke geschnitten werden. Damit lassen sich Stein, Glas, Keramik, Grafit, Marmor und alle Metalle trennen – sogar Holz und Laminate. Edelstahl schneidet BURKHARDT beispielsweise bis 100 mm Dicke, Aluminium bis 150 mm Stärke, Titan bis 100 mm und Glas bis 70 mm.

Wir schneiden Stahl & Edelstahl bis zu 60 mm mit 5 Achsen, Kunstoffe & Holz bis zu 150 mm. Die BIMONT GROUP verfügt über einen 5-achsigen Wasserstrahlschneider. Modernste Technologie für präzise Werkstücke. Hocheffizientes Schneiden mit neuen Möglichkeiten. Eine bearbeitbare Fläche von 2000 mm x 4000 mm steht für Sie bereit. Stahl & Edelstahl wird präzise bis 60 mm geschnitten, Kunststoffe & Holz bis 150 mm. Präzision in Perfektion. Das Wasserstrahlschneiden erweitert unsere, und damit auch Ihre Möglichkeiten um ein Vielfaches. Die Einsatzgebiete eines Wasserstrahlschneiders sind breit gefächert. Das Verfahren eignet sich zum Schneiden von den verschiedensten Werkstoffen wie zum Beispiel Metallen, Verbundstoffen, Stein, Holz, Glas. Durch die niedrige Temperatur gibt es keine Wärmeeinflusszonen, die negativ auf den Werkstoff einwirken und durch das belastungsfreie Schneiden erzeugt ein Schnitt beim Wasserstrahlschneiden keine Beschädigung des Metallgefüges. Der Schnitt hinterlässt eine saubere, glatte Schnittkante der Oberfläche ohne Grate. So wird eine Nachbearbeitung nahezu unnötig. Unser Wasserstrahlschneider bietet Ihnen mehrdimensionale Schnittmöglichkeiten durch 5-Achsen. Dies erlaubt es, selbst schwierige Konstruktionen zu fertigen. Auf einer Fläche von 2000 x 4000 mm können wir für Sie auch großflächige Anfertigungen bearbeiten. Der von uns genutzte Wasserstrahlschneider arbeitet mit einem Druck von bis zu 4130 bar und das bei einer maximalen Geschwindigkeit von +/- 30 m/min. Die mechanische Genauigkeit liegt bei +/- 0,08 mm, die Wiederholungsgenauigkeit bei +/- 0,05 mm. Bei Serienfertigungen ergibt sich aus der schmalen Schnittfuge eine engere Anordnungsmöglichkeit der zu schneidenden Formen. Sie sparen somit Rohstoffe, denn es fällt weniger Ausschuss an. Neben Serienanfertigungen bieten wir auch Einzelanfertigungen und Prototypenbau an. Wie Sie sehen ist ein Wasserstrahlschneider ein äußerst effizientes Produkt, mit dem wir Sie gerne Unterstützen. Für eine ausführliche Beratung stehen wir Ihnen mit Freude zur Verfügung.

Wasserstrahlschneiden ist eine Technik, mit der verschiedensten Materialien mithilfe eines 0,8 mm dünnen Hochdruckwasserstrahls zerteilt werden. Wir verfügen über eine Wasserstrahlschneidanlage, mit der wir Teile bis zu einer Größe von 3 m x 2 m bearbeiten können. Äußerst genau schneiden wir damit nach Ihren Vorlagen sogar bis zu 100 mm starken Stahl. Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise, da die Düse, die das unter hohem Druck stehende Wasser (über 3000 bar) zu einem Strahl bündelt, mit hoher Genauigkeit in drei Achsen verfahrbar ist. Dadurch können unterschiedlichste Teile ausgeschnitten werden. Dem Wasser kann noch ein Abrasivstoff ("Sand") hinzugefügt werden, sodass auch harte Materialien (bis hin zu gehärtetem Stahl) problemlos bearbeitet werden können. Folgende Materialien können geschnitten werden: Gummi Kunststoffe Holz Plexiglas Aluminium Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Viele weitere Materialen sind möglich. Daten zu unserer Anlage: maximale Ausgangsmaterialgröße: 3 m x 2 m maximale Dicke: 150 mm Genauigkeit: +/- 0,2 mm (höhere Genauigkeit auf Anfrage) minimale Schnittbreite: 0.8 m

Laserschneiden eignet sich für wirtschaft. Herstellung von Metallteilen, von Klein- bis zuGroßserien. Geringe Rüstzeiten/min. Werkzeugradius. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit & Prozesssicherheit Mit dem thermischen Trennverfahren schneiden wir überwiegend Stahl und Aluminium bis zu mittlerer Blechdicke. Der Laserstrahl eignet sich hervorragend für die wirtschaftliche Herstellung von Formteilen von der Klein- bis hin zur Großserie. Der Einsatz von Lasertechnologie bietet dabei unter anderem folgende Vorteile: Stahl: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke Buntmetall: bis 6mm Dicke Titan: bis 4 mm Dicke

Von uns – Für Sie – In Topqualität • Laserbearbeitung • Plasmabearbeitung • Autogenbearbeitung • Stanzen, Bohren, Gewindeschneiden, etc • Aus Bandstahl in Standardgüten wie aus hochfesten Stählen • Bandstärken 0,5 - 300 mm

In der Blechbearbeitungstechnik bietet METALLBAU BLECHINGER eine breite Palette an Bearbeitungsverfahren an. Es wird modernste CNC-Maschinentechnik eingesetzt, aber auch mit manuellen Verfahren in bewährter Handwerkskunst gearbeitet.

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Wir haben uns auf die Konstruktion von Blechbauteilen und Schweißbaugruppen spezialisiert. Bleche Laserschneiden von Blechbauteile nach -CAD-Daten (STEP/DXF/DWG) oder andere Formate -Zeichnungen -Skizzen Rohre Das Laserschneiden von Rohre/Profile ist eine günstige Alternative zur mechanischen Bearbeitung. Den Schneidkonturen sind kaum Grenzen gesetzt! Profile Laserschneiden von Profilen

diverse Stanzen teilweise mit Walzenvorschub Blechtafelschere 3000*6mm CNC-Abkantpressen 3000*6mm Blechausklinkmaschine, Winkel stufenlos verstellbar, max. 6mm

Mit unserer CNC Plasma- und Autogenschneidmaschine fertigen wir Blechwerkstücke und Halbzeuge. Plasma- und Autogenschneiden Bearbeitungsraum: 6 m x 2 m Materialien: Stahl (Dicke: 0.5 mm-110 mm), Edelstahl (1 mm -70 mm) und Aluminium (1 mm – 30 mm) Abweichende Stärken auf Anfrage

Die SBM GmbH ist auf moderne Blechbearbeitung spezialisiert und verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark. Zu unseren Leistungen zählen die Laserbearbeitung, Wasserstrahltechnik, Stanzen sowie das Abkanten und Biegen.

Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Durch unseren weitreichenden Maschinenpark, sind wir in der Lage, unterschiedlichste Bleche egal ob als Einzelteil oder in der Serie nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Fertigung nach Kundenanforderung. Dazu zählt die Fertigung von kleine und mittleren Serien in wiederkehrender Qualität Durch hausinterne Montage-und Lagerhaltung sind wir bei Bedarf in der Lage Ihre Prozesskette optimal auszubauen. Ob Platinenfertigung, Gehäuse oder komplette Baugruppen, wir liefern nach Ihren Vorgaben – Fragen Sie an! Wir sind nur einen Anruf entfernt. Leistungsspektrum Unser Maschinen­park ist das Herzstück zur perfekten Ausführung aller Einzel- und Serienaufträge. Hier verarbeiten wir mit handwerklicher Sorgfalt und größter Effizienz Bleche in Standard- und Sonderformaten: band­lackiertes Aluminium, Kupfer, Titanzink, blankes und verzinktes Stahlblech sowie Edelstahl mit jeweils 0,5 mm bis 10,0 mm Materialstärke. TruBend Center 7030 vollautomatisches SchwenkbiegezentrumBiegelänge bis 3120mm x 1500mm, 0,5 – 4mm Materialstärke CNC-Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft Manuelle Abkantpressen bis 3.000 mm Arbeitslänge und 400 bis 1250 kN Druckkraft CNC-Schwenkbiegemaschinen mit 3.000 mm Arbeitslänge CNC-gesteuerte Faser-Lasereinheit Arbeitsbereich 3.000 x 1.500 mm mit Palettenwechsler Langabkantmaschine bis zu 6.200mm Nutzleistung und 2mm Biegeleistung CNC-Stanzmaschine Großformat Exzenterpressen mit 150 bis 1250 kN Druckkraft div. Sägen für Rohr- und Profilbearbeitung div. Tafelscheren Nassschleifmaschine zum Entgraten, Verrunden und Schleifen Schweißen (MIG / MAG / WIG / Elektrode) Clinch-Pressen mit diversen Werkzeugen Automatisierte Verpackungsanlage mit zwei Fünfachs-Industrierobotern Blech-Profilieranlagen Großer Sonder- und Spezialmaschinenpark zur rationellen Fertigung von Eindeckrahmen und diversen Blechteilen Eigenes Logistikzentrum für transportsicheres Verpacken und Fertigteilversand Qualitätsmanagement DIN/EN ISO 9001:2008 50 Mitarbeiter, die sich auf Ihre Aufträge freuen Download Datenblatt Leistungsspektrum Laserschneiden Mit unserer modernen und hocheffizienten 2-kW-Faser-Laserschneidanlage können wir zukünftig noch flexibler und kompromissloser auf nahezu jeden Ihrer Wünsche eingehen. Die Faser-Laseranlage schneidet oder bearbeitet Dünnblech und schwer schneidbare Materialien wie Kupfer, Aluminium oder Titan schnell, sicher und exakt. Ein weiteres Plus sind die feinen, filigranen Schneidgeometrien. Deutlich kürzeren Fertigungszeiten und eine gute Energiebilanz sorgen zudem für eine erhebliche Kostenersparnis und schonen gleichzeitig Ressourcen. Vorteile, die Sie technisch, wirtschaftlich und qualitativ sofort für sich nutzen können – sowohl bei Musterteilen, als auch für Klein-, Mittel- und Großserien. Technische Daten: Max. Verfahrbereich (X/Y): 3100 mm x 1550 mm Werkstoffe: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 10 mm Aluminium bis 8 mm Messing bis 5 mm Kupfer bis 4 mm Titan bis 4 mm Positionsabweichung: ± 0.01 mm Positionsstreubreite: ± 0.005 mm Datenübernahme im DXF, DWG, STEP oder IGES- Format möglich.